马洪岩

（中石化第十建设有限公司仪电分公司，辽宁抚顺，255438）

　　摘　要：轴承振动和轴承位移的实时监测是压缩机安全稳定运行的重要保障，本文从振动、位移监测仪表的基本组成入手，重点介绍了振动、位移监测仪表的现场安装、单体校验和系统试验等内容，提供了该类仪表在施工中的方式方法。

　　关键词：压缩机；探头；电涡流传感器；静态曲线；安装试验
　　1　振动、位移监测系统的组成
　　振动、位移监测系统一般用于对压缩机轴承磨损状况实施监测与报警，主要由振动、位移检测探头、延长电缆和相应的前置放大器、专用电源及监测仪组成。探头与前置放大器组成传感器，安装于现场，监测仪安装在仪表控制室内，并配备计算机进行画面监控。
　　2　监测仪表到场后的开箱检验
　　压缩机机组不论来自哪一个生产厂家，进入施工现场都是汽车运输的，在完成正确的卸车作业及保管后，就要组织业主、监理、施工单位及制造厂家等相关人员进行开箱检验。涉及机械、管道、电气、仪表等专业和技术、供应、采购等部门。开箱检验需在库房内进行，在露天场地开箱时，必须有妥善的防护措施。开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。
　　根据设备装箱单，找出振动、位移监测仪表的包装箱，一般都有专门的木箱或纸箱打包仪表部件。照装箱单核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷。厂家通常把振动、位移的探头、前置放大器、延伸电缆包装完好的放在专用仪表箱内，但也有把前置放大器、延伸电缆存于压缩机本体周边的接线箱中的情形。
　　检验完成后，将相关仪表设备、部件的防水、防潮层包装进行恢复，交给仪表专业人员保存于安全、稳定的专用库房，并及时做好设备开箱检验记录。
　　3　单体调试前的准备工作
　　振动、位移传感器的安装具有严格的技术要求，初始安装位置的确定是关系到监测系统能否正常运行的关键，初始安装间距的数据是建立在试验数据的基础上的。供货商提供产品技术数据，但是产品到货后、安装前均需进行模拟试验，目的在于取得安装、调试数据和对产品的性能进行检验。现场施工过程中，传感器在安装之前首先将探头和前置放大器进行组合试验，试验的目的有两点，一是寻找Z佳动态工作点，二是根据动态工作点确定静态安装间距所对应的电压值。现场首先进行静态试验，绘制静态特性曲线，找到在静止状态下的初始安装间距。
　　参与振动、位移监测仪表校验的调试人员要持有有效的上岗证书，能够熟练操作校验设备。仪表调试用的标准仪器、仪表能满足现场调试的要求。校验用的标准仪器、仪表必须有有效的检定证书原件或复印件，其基本误差的值，不得超过被校仪器基本误差值1/3。
　　4　单体校验——静态试验
　　涡流传感型位移、振动仪表均应作间隙——输出电压特性试验，即静态试验，特殊的以电流信号为输出的传感器则做间隙——电流特性试验，方法和电压试验相同。此处以电压试验进行说明，试验宜用模拟法，试验时探头应与同一位号的延长电缆、前置放大器配套进行。试验按图1所示，将振动、位移探头、前置放大器、测试器TK-3和电压表连接起来。试验器的探头试片材质宜与被测轴的表面材质一致。

　　5　振动、位移传感器探头的安装
　　安装前检查探头及延长电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏，延伸电缆完整、无短路、无开路，接头无氧化锈蚀，保护层无破损。按照设计图纸或者厂家资料安装前置放大器，敷设延长电缆，连接信号电缆至仪表机柜间的监控系统。信号电缆的屏蔽接地应良好，用500V兆欧表检查线间及对地绝缘电阻应大于5MΩ。监测系统软硬件完好，其电源单元监测指示，报警复位、试验功能正常、零位准确。将探头组成电缆与延伸电缆连接好；延伸电缆接到前置器上；前置器电源端（-24VDC）、公共端（Common）接入-24VDC电源，公共端（Common）、输出端（Output）接入数字电压表。一般本特利3500检测系统将振动、位移检测仪表的初始值定在-10VDC上，其他系统可能要求不同，但都有一个初始值，可以参考厂家资料或咨询服务人员，所以安装探头时要时刻检测输出端电压，将其准确定位在初始电压上，以实现监控电脑画面显示0。
　　振动和位移探头的安装要与钳工密切配合。安装时使用专用安装工具，注意观察电压表的示值，动作要求缓慢，用力均匀。安装振动探头时，需要钳工盘车检查压缩机轴承的机械量偏移，即用千分表测量轴承的垂直、水平方向的振幅不超过规定数值（如60um）。先用手轻轻转动探头螺纹，观察电压表示数，使其指示电压在-10VDC左右，再用专业工具拧紧螺丝，紧固探头备帽，使其不晃动，重新测量电压，保持-10VDC不变即可，否则重新调整。安装位移探头时，需要钳工配合打串量——即将轴承前后推拉。先将轴承推至一端，用千分表记录当前位移，再将轴承推至另一端，再次记录当前位移，两者的位移之差的值就是轴承的正常位移范围。再将轴承推至两个的位移值的中间位置，此时使用工具轻轻转动探头螺纹，使其指示电压为-10VDC，然后紧固探头备帽，使其不晃动，重新测量电压，保持-10VDC不变即可，否则重新调整，Z终使监控画面显示0。探头安装完成后，恢复外部接线和防爆接线盒，套上专用保护套，需要重新测量电压值，要求保持不变，否则重新调整。
　　振动、位移传感器的系统试验和探头单体校验过程基本一致。系统试验时，做好相应的试验记录。试验后的振动、位移检测仪表，可以用电子清洗剂清洗探头与延长电缆的接头，缠好密封带（聚四氟）后，套上专用保护套，将接头装在预留的直通穿线盒中，以方便日常维护。
　　参考文献
　　[1]蔺雪萍，陈建中.压缩机组振动、位移监测系统检修时注意事项[J].石油化工应用，2010.