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水泥装车机传动装置的故障处理

发布时间:2016-11-23 浏览次数:631

吕永幸,王书丽,高宇佳,丁远志
(驻马店市豫龙同力水泥有限公司,河南信阳 464100)
  0 前言
  我公司包装车间有两套8嘴回装包装机,每台包装机有两套装车机,袋装水泥时常因装车机故障而停机,主要原因是装车机传动装置故障所致,严重影响了生产。经过分析处理恢复正常,现将其过程介绍给大家。
  1 原因分析
  (1)装车机全日制工作,启停车频繁;间断开机时,由于装车机上存有包装好的水泥袋,装车机的瞬时负荷大;由于是链条传动,摆线针轮减速机所产生的扭力无处释放,便通过链条反作用到摆线针轮减速机铸铁机壳的地脚上,致使驱动装置地脚孔被掰断;维修费用高,修理困难,一旦地脚孔被掰断就势必更换减速机;由于装车机下部腾空,修理起来十分困难且不安全。
  (2)装车机传动装置现为直联传动,装车机滚筒长,与减速机配合,同轴性能差,运行不平稳,易造成轴头断裂,减速机空心轴开裂,滚键槽;直联传动配合检查不易被发现;突发性故障率高,影响生产;更换滚筒及减速机时间长,维修费用高。
  2 改造处理
  2.1改造步骤
  通过上述分析,我们结合现场实际决定采取以下两步改造:
  (1)改驱动装置与装车机驱动车轮间为过渡三角带传动。但因从动链轮是固定在装车机轮轴中间上的,如果将链轮、链条传动直接改为三角带传动,则必须拆卸装车机轮,费工费时,十分困难。本次改造中,我们采取了加一过桥的措施,使改造难度大大降低。
  (2)装车机传动装置直联传动改为链条传动,轴承座改为两半轴承座。
  2.2实施方案
  (1)改驱动装置与装车机驱动车轮间为过渡三角带传动(见图1)。但因从动链轮是固定在装车机轮轴中间上的,如果将链轮、链条传动直接改为三角带传动,则必须拆卸装车机轮,费工费时,十分困难。本次改造中,我们采取了加一过桥的措施,使改造难度大大降低。其具体做法是:将摆线针轮减速机上的链轮拔下,安装在过桥一端,过桥另一端装配一个B3-150mm皮带轮,摆线针轮减速机上同样装配一个B3-150mm的皮带轮;同时,在原摆线针轮减速机地脚支撑的位置上加焊过桥地脚支撑。这样,主动轮的链轮与过桥的链轮仍然用原链条连接,摆线针轮减速机上的皮带轮与过桥的皮带轮用三角带连接。改造后装车机启动瞬时产生较大的阻力,便在三角带上得以释放,从而保护了设备。改造至今已经过4年多的运行,使用效果十分良好,有效杜绝了驱动装置地脚螺栓孔被掰断的事故发生。
  (2)装车机传动装置直联传动改为链条传动,轴承座改为两半轴承座,见图2、图3。

  3 效果
  改造投运两年以来,运行稳定,解决了装车机传动装置故障停机问题,并与以前状况对比,使用效果良好。
  (1)装车机传动装置链条传动前增加一级三角带传动的技改后优点:①大大降低故障率,提高设备有效运行效率。②节约维修费用,减少劳动强度。③故障处理时间短。④设备运行平稳。解决了减速机空心轴开裂故障。
  (2)装车机传动装置直联传动改为链条传动,轴承座改为两半轴承座的技改后优点:①进一步降低故障率,提高设备有效运行效率。②进一步节约维修费用,减少劳动强度。③解决了类似故障,时间短。
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