张睿

（唐山冀东装备工程股份有限公司，河北唐山　063020）

　　我公司生产的4.6m矿渣立磨的辅辊摇臂（见图1）在生产中多次出现窜轴现象。本文对产生窜轴的原因进行分析，并提出解决措施。

　　1　辅辊摇臂窜轴分析
　　辅辊摇臂主要由摇臂、轴承座、轴承盖、球面滚子轴承、定位环和密封圈等部分组成（见图2）。

　　辅辊摇臂自由端与固定端均采用配紧定套的球面滚子轴承，在安装轴承时利用锁紧螺母对轴承紧定套按要求扭矩进行拧紧，使轴承在轴上定位。
　　但在实际生产中，由于冲击和振动，辅辊摇臂轴承紧定套会出现松动，从而有窜轴的可能。对此问题，现场一般会用锤击扳手将锁紧螺母拧紧，并增加定位销钉（见图3）。这种方法存在一些弊端，主要是锤击扳手冲击力的大小不能准确掌握。如果冲击力过大，紧定套上的螺母拧的过紧，安装游隙减小，运转时温度升高会使轴承抱死；冲击力过大还会将轴承内圈胀裂，造成轴承损坏。当冲击力小时，紧定套上的螺母没有按规定的拧紧力矩拧紧，经过一段运转后会切断定位销钉，还会出现窜轴现象。

　　2　解决措施及效果
　　我们对轴承定位结构进行改进设计（见图4）。将配紧定套的轴承改为配退卸套的轴承，轴承内外圈尺寸保持不变，只需增加定位套和端盖。轴承内圈采用端盖、定位套（一）、退卸套和定位套（二）定位；端盖压紧螺栓由8.8级更改为10.9级。空载运转一段时间后，再次按标准拧紧压紧螺栓。

　　由于压紧螺栓都露在外面，不需要拆卸任何零件，就可以达到紧固轴承的目的。而且使用压紧螺栓来调整紧定力，松紧度容易控制，且退卸套被两侧的定位套顶死，轴承不会轴向窜动。
　　3　改进后的效果

　　上述改造方案实施后，彻底解决了辅辊摇臂的窜轴现象，保障了立磨的长期稳定运转。

来源：《水泥技术》2015年第6期