一、工作准备
　　1、落实待拆轧辊的辊号和待装轧辊的辊号、辊径、辊型，确认辊配对情况，不得出现错误。
　　2、将待装轧辊的辊颈清理干净，检查轧辊轴颈、密封环、扁头等位置是否完好，如有损伤，修复后再装。当班不能修复的，更换待装轧辊，同时做好记录，上报技术人员处理。
　　3、检查轴承座情况，轴承、密封、水封等部件是否完好。
　　注意：必须在轧辊辊径和密封、水封部位涂上足量的干净润滑脂。
　　二、装配工作
　　1、用专用吊具竖直吊起轧辊，装入下轴承座内。将上轴承座再装到轧辊和下轴承座上，用定位销使端面对正，紧固上下轴承座。连接上下轴承座的润滑管路。
　　注意：接合面的定位销必须到位。
　　2、将轧辊吊至翻转机，翻转成为水平位置，轧辊吊到装配场地，安装下箱轴承压板和轴承座端盖。
　　3、翻转轧辊，使辊头朝上，用专用吊具吊起轧辊（必须是掉轧辊本身），使轧辊向上起吊以消除轴向间隙。
　　4、逆时针旋转锁紧螺母，旋紧后观察螺母与挡环上的键槽哪一个对的Z正，记好位置再将螺母顺时针旋转一个槽的角度。安装防松键（必须紧固可靠）。
　　5、将立辊吊至加油区域，给轴承加油。加油时要冒出新油为止。
　　6、轴承座清理干净后，将轧辊吊至存放区域。
　　三、拆卸工作
　　1、用翻转机翻转轧辊为水平位置，拆卸下轴承座端盖和轴承压板。

　　2、用翻转机将轧辊竖起，拆卸防松键、顺时针旋转锁紧螺母，拆卸挡环。（如果锁紧螺母转不动、挡环打不开，可用专用吊具吊在轧辊辊头上消除轴向力）
　　3、拆除上下轴承座连接螺栓，拆开润滑管路，用行车拆上轴承座，再拆轧辊。
　　注意：（1）、拆下的零件要保管好，防止丢失。（2）、吊起轧辊放倒时要注意安全，不能损伤轧辊。
　　四、工作结束
　　1、将装好的轧辊成对的放在一起，摆放到规定的位置。
　　2、清理因装配和加油影响的设备和地面卫生，收拾工具。辅助工器具和吊具归位到指定地点。
　　3、做好工作记录、轧辊装配记录。