闫志鹏

（山西省太原市太重煤机有限公司，030032）

　　摘　要：煤矿在我国工业及其他行业占据着极其重要的地位，而随着经济的飞速发展，各行各业对煤炭的需求量越来越大，这就对煤矿采掘工业化提出了新的要求，尤其是煤矿采掘方面，综采机械化逐渐代替了原始的人工体力采掘。那么在新形势下采煤机起到了举足轻重的作用，它能更加高效的创造价值，提高市场竞争力。

　　关键词：煤矿；采掘；采煤机；装配方法；注意要点
　　一、概述
　　1、采煤机
　　采煤机（coal winning machine）是指以旋转工作机构破煤，并将破碎的煤块装入输送机或者其他运输设备的采煤机械。它是集机械、电气、液压为一体的大型复杂系统，是实现煤矿生产机械化和现代化的设备之一。由于采煤机的工作环境十分的恶劣，如果在煤矿采掘过程中采煤机出现鼓掌则会导致整个整个采煤作用的中断，这所造成的经济损失是不言而喻的。但随着现代工业不飞速发展，采煤机却是减轻煤矿工人体力劳动强度、提高煤矿采掘工作的安全性的不二选择。总的来说采煤机使得煤矿业达到了高产量、高效率、低能耗的目的。
　　2、采煤机的分类
　　采煤机可分为钻削式采煤机、刨削式采煤机、钻削式采煤机、冲击式采煤机、滚筒机等几种，其中滚筒机又分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机，此外也可以分为中厚和厚层采煤机（H>1.4m）、薄层采煤机（H<1.4m）、大倾角采煤机。
　　这几种采煤机中锯削式采煤机不能直接落煤，已经被滚筒采煤机所代替。而刨削式采煤又分为动力刨煤机和静力刨煤机，其中动力刨煤机目前还存在着诸多的问题，至今还在研究中，而静力刨煤机则适用于顶底板稳定、媒质较软、地址结构简单的薄煤层和中厚煤层。
　　而双滚筒采煤机则是综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验后针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层的采煤机，是目前我国使用的Z广泛的采煤机之一。它可以一次性采全煤，其两端各有一个滚筒，前滚筒在上割顶煤，后滚筒则在下割底煤。
　　3、采煤机特点、适用范围及用途
　　采煤机具有体积小、重量轻、使用过程中防尘效果好、噪音污染小等特点，极大的提高了煤矿开采的效率和安全性，给相关企业带来了相当大的市场竞争力。
　　虽说采煤机极大的提高了煤矿采掘的安全性，但也不是任何环境条件下都能使用采煤机。只有当周围环境或者是空气中的甲烷、煤灰、硫化氢、二氧化碳等含量都处于《煤矿安全规程》中所规定的安全含量值以内时，采煤机可在矿井中使用。并且在复杂煤层的开采过程中，采煤机可在采高大于0.3米以上的工作面开切底槽之用。
　　采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，它与其他机械化采煤工艺相结合可完成落煤、装煤、运煤、支护顶板内、处理采空区等工作程序。
　　二、采煤机的结构及其分析
　　采煤机主要是由电动机、截割部、牵引部、防滑等辅助装置组成。其中电动机的主要作用是给采煤机提供动力；而截割部则是由螺旋滚筒、摇臂、截割部减速箱和弧形挡板组成，主要是传递动力完成落煤、装煤的工作程序；牵引部由牵引机构和牵引传动装置两部分组成，主要是促使采煤机正常的行走以实现连续的割煤；Z后辅助装置则是用来保证采煤机在工作过程中能更加安全可靠的运行，例如防滑装置、底托架、喷雾装置等。
　　此外有的采没机无链牵引机构，则其主要是依靠采煤机上的驱动轮与固定在输送机槽上的齿轨相啮合的方式实行采煤机的牵引，它主要是用于大功率的采煤机和大倾角采煤机。
　　三、采煤机的装配方法及要点分析
　　在实际的煤矿采掘工作中，采煤机往往要面临着搬迁，而为了更加充分的发挥采煤机的效能，我们要经常对采煤机进行检修、运行实验等工作，那也就是说在实际的工作工程中，我们经常要将采煤机进行拆卸和组装工作，那么在采煤机的拆卸和组装过程中我们必要掌握好正确的拆卸组装要点，这才能保证采煤机能正常的工作，并提高生产率。
　　1、采煤机的安装要求
　　在煤矿的采掘过程中，采煤机一般都是在井上运行正常后进行解体并运送到井下进行安装。在采煤机的安装过程中我们必须做到零部件完整无损，螺栓齐全并紧固；油制和油量符合相关要求，不能出现漏油漏水的现象；电动机的接线要正确，而滚筒旋转方向要适合相关工作面的要求；在进行空载实验的时候不能出现异常的响声；此外牵引锚要固定正确，电缆的长度、冷却水、内外喷雾等要符合相关要求。
　　2、采煤机的装配方法及注意要点
　　2.1、注意部件链结处的密封性
　　采煤机在装配过程中我们既要保证部件链结处的密封性又要保证部件的灵活性。因此我们在装配的过程要要使用清洁度高的润滑油进行润滑，同时也要注意防止部件表面破损，此外还要充分考虑到密封圈这一关键因素。在实际的操作过程中切忌使用工具直接作用在油封端面或者是使用垫板间接的打入。
　　2.2、轴承的装配方法及要点
　　无论是哪类机械，轴承的作用都是举足轻重的。因此轴承的装配对于采煤机来说有着至关重要的作用。目前轴承的装配方法可分为冷安装、加热法安装、液压技术安装等等。
　　其中冷安装主要是用于小型或者是中型的轴承安装，但是此种安装法有个弊端，那就是在安装过程中力的传递是依靠滚动体来传递的，这样会损害轴承滚道，这对轴承滚道的使用寿命有着不可小觑的损伤。而若是采用传统的高温油浴加热轴承，则极有可能会污染到轴承，这对轴承的损伤也是不可小觑的。但目前Z新的加热法即感应加热法却具有高度安全性和效率性。
　　轴承的尺寸及其金属组织会随着温度的增高而发生变化，因此在实际装配过程中我们禁止采用明火加热，同时要避免局部温度过高，尤其是不能将温度加热到120℃以上。
　　2.3、其它注意事项分析
　　采煤机的拆卸安装工作可根据矿井的具体条件将采煤机拆成滚筒、摇臂、截割部、电动机等部分再进行运输，但是在实际操作时要尽可能的遵循一个原则即条件允许的情况下我们要尽量的少拆或者是尽可能的分解成较完整的部件，这样不仅能减少安装工作量，也能有效的防止部件损坏，同时对采煤机的安装质量也大有保障。此外就是要根据安装地点的特性和井下运输条件来确定好各部件运输到井下安装地点的顺序，并保证安装地点的支架具有足够的承重能力和足够的长度和宽度。
　　四、结语
　　随着工业化的飞速发展，煤矿产业也面临着严峻的市场考验，我们想煤矿采掘工作的顺利高效的进行，就必须提高采煤机的性能，保证在愈演愈烈的市场竞争中占有一席之地。
　　参考文献
　　[1]王星亮《煤矿机械化开采》
　　[2]杨叔子《机械加工工艺师手册》
　　[3]成大先《机械设计手册.轴承》