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乙炔发生器抢修小记

发布时间:2018-01-25 浏览次数:425

  近日,阳煤集团新疆国泰新华矿业股份有限公司有机事业部乙炔装置6#发生器在正常进行切换过程中出现异响现象,针对发现问题,乙炔车间、机械动力科、维修车间联合起来开盖排查,商讨各种可能性,经仔细检查发现,减速机输出轴的上轴承受损,内圈咬口两处,保持架变形严重,为不影响生产,需要立即更换轴承。
  检修工作主要分为受损轴承的拆除和新轴承的复装,其中工作难点是在6号发生器减速机上轴承顶部端面焊接拉拔支架。而整个乙炔装置属于严禁动火区域,为避免安全事故发生,妥善处理安全隐患,2018年1月22日上午,公司生产技术部、安环部、有机事业部领导均现场办公,高效办理临时用电、动火、登高作业等相关手续,事业部安环科、生技科、机动科、维修车间等负责人一早来到抢修现场,进行业务指导,要求乙炔车间停止运行Ⅱ列发生装置所有设备,并对5/6/7#发生器进行氮气置换(乙炔含量≤0.2%)合格,氮气保压≥3KP,清理周围易燃物,维修工把减速机箱内的润滑油也清理干净,所有准备工作就绪。
  检修开始后,受损轴承外圈拔出过程非常顺利,而内圈因轴向间隙过小,拉马勾头不能吃力,作业遇到困难,在维修车间和机动科两方面的技术人员共同商讨下,决定尝试对拉马勾头进行磨薄5mm,处理后的三爪式拉马三个勾头全部吃力,然后对受损轴承内圈进行加热一次拔除,为防止有内圈咬块和保持架部件遗留在箱体内,日后运行中损坏齿轮组,维修人员进行了认真仔细清理查找,直至找全所有缺块,新换轴承复装十分顺利,当日即完成全部检修任务,盘车一切正常。
  通过这次紧张忙碌的特殊区域的设备检修,大家分工明确、紧密配合,所有人员能吃苦,不怕累,既锻炼了各车间科室的工作能力,又为特殊区域的大型设备检修工作积累了宝贵的经验。
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