1月份，大连特钢公司棒线材厂热轧轴承钢盘条酸洗表面检查193批1876支，一次合格1831支，一次合格率达97.6%，较2017年轴承钢盘条表面一次合格率94.7%改善明显。
　　高碳铬轴承钢盘条为棒线材厂主要产品之一，月订货量占盘条总产量三分之一以上，随着公司产能扩大，2018年1月棒线材厂高碳铬轴承钢盘条订货总量达到11070吨，其中热轧状态交货轴承钢盘条6187吨占轴承钢订货量的55.2%。为保质保量完成生产任务，棒线材厂从加强基础管理、细化操作等细节入手，采取系列相应有效措施提高热轧轴承钢盘条一次合格率。一是做好控制策划，下发《关于高碳铬轴承钢盘条表面取样、检查、考核的通知》对热轧状态交货的高碳铬轴承钢逐批抽查、考核的要求；二是轧机作业区按照日常操作要求对轧制过程的孔型参数调节、过钢件维护、轧机头尾缺陷切除等关键环节细节把控；三是精整作业区对当天轧机所生产的盘条表面质量送检，并在24小时内将表面检查情况反馈给轧机作业区各班组持续控制。
      1月份热轧轴承钢盘条表面质量控制良好是棒线材厂各部门为保质保量达产达效协同合作的一个缩影，也是棒线材厂全体员工能做成事的有力证明。