M7130型平面磨床的主要结构由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱等部件构成，其实物外形如图1所示。磨床可以用机械方法将工件固定在工作台面上，也可以使用电磁吸盘吸持铁磁性的工件。

　　一、磨床电路工作原理分析

　　M7130型平面磨床的电路原理图如图2所示。
　　1.电动机主控电路原理分析
　　M7130平面磨床由电源开关QS1接通电源，砂轮电动机M1和冷却泵电动机M2由交流接触器KM1控制其运行与停止；热继电器FR1对其进行过载保护。液压泵电动机由交流接触器KM2控制运行与停止。热继电器FR2对其进行过载保护。
　　由熔断器FU1对三台电动机进行短路保护。
　　2.辅助控制电路原理分析
　　（1）使用机械方式夹持工件
　　当工件不使用电磁吸盘吸持固定时，可将电磁吸盘的电源线从接插件XP2（图2中的14区。图2电路从左向右共划分了1～14个区号，以方便查找元件和分析原理）上拔下，这时电流继电器KA的线圈中几乎没有电流，其触点KA（在图2中的9区）断开。为了能让磨床在不使用电磁吸盘的情况下继续加工工件，即交流接触器KM1和KM2的线圈具备通电工作条件，须将充磁、去磁开关QS2（在8区和12区）扳向“去磁”挡，这时，电源的L1端通过电源L1→电源开关QS1→熔断器FU1→熔断器FU2→热继电器FR1的常闭触点→热继电器FR2的常闭触点→充磁、去磁开关QS2的“去磁”挡触点→按钮SB2的常闭触点，送达电动机M1的启动按钮SB1。之后工件如果已由机械方式夹持固定好并处于待开机状态，就可按压启动按钮SB1（在8区），接触器KM1线圈得电后吸合，其常开辅助触点KM1（在8区）闭合自锁，接触器的主触点（在2区）闭合，砂轮电动机M1和冷却泵电动机M2开始运转。
　　操作按钮SB3（在9区），可使接触器KM2线圈得电并由其常开辅助触点自锁，液压泵电动机M3启动运转。
　　SB2（在8区）是电动机M1和M2的停止按钮，SB4（在9区）是电动机M3的停止按钮。
　　电动机出现过载等异常情况时，热继电器FR1或FR2的常闭触点（在8区）将断开，电动机停机受到保护。
　　（2）使用电磁吸盘吸持工件
　　使用电磁吸盘吸持工件时，须将电磁吸盘通过接插件XP2（在14区）与电路连接好，并将充磁、去磁开关QS2扳向“去磁”挡，这时电流继电器KA线圈中有正常的电流流过，电流的流通路径是：桥式整流器V的正极输出端（在11区）→QS2-2充磁档位的开关触点（在12区）→接插件XP2（在14区）→电磁吸盘线圈（在14区）→接插件XP2（在14区）→电流继电器KA的线圈（在13区）→QS2-3充磁档位的开关触点（在12区）→桥式整流器V的负极输出端（在11区）。正常的电磁吸盘电流使电流继电器KA的触点（在9区）闭合，交流接触器KM1和KM2的线圈具备通电工作条件，之后三台电动机启动、停止与保护的操作过程与使用机械方式夹持工件时的情况相同。
　　（3）电磁吸盘控制电路分析
　　电磁吸盘是磨床工作台上用来固定工件的一种夹具。它与机械夹具相比，具有夹紧迅速、操作简便、一次能吸牢多个小工件等优点。缺点是不能吸持铝、铜等非磁性材料的工件。
　　电磁吸盘使用直流电源，M7130型平面磨床通过变压器T2将220V交流电压降低为145V，经整流后得到约127V直流电压，作为电磁吸盘的电源。
　　电磁吸盘通过转换开关QS2的控制，共有3种工作状态，即“充磁”、“松开”和“去磁”状态。
　　将QS2（在8区和12区）置“充磁”状态，电磁吸盘经过QS2的“充磁”触点使吸盘线圈得到下正上负的直流电压，电磁吸盘产生电磁吸力，可将工件吸持牢固。此时电流继电器KA线圈（在13区）中有正常电流，其触点KA（在9区）闭合，接通磨床3台电动机的启动控制电路电源，磨床可以开机运行。电流继电器KA触点在此连接的作用是，如果由于电源电压偏低或电磁吸盘开路导致吸盘吸力不足或丧失，触点断开，砂轮电动机将断电，防止工件从吸盘上飞出造成意外。因此这是一种安全保护的技术措施。
　　工件经电磁吸盘夹持并加工完毕，将转换开关QS2扳向“松开”挡位，切断电磁吸盘YH的直流电源。由于工件具有剩磁而不易取下，须对电磁吸盘进行去磁，即将转换开关QS2扳向“去磁”挡位，电磁吸盘在串联电阻R2的情况下接入上正下负的直流电源，该电源极性与“充磁”时的极性相反。调节电阻R2的阻值的大小，可以调节去磁电流的大小，达到既能充分去磁又不致反向磁化的目的。去磁结束，将QS2扳回“松开”挡位，即可将工件取下。
　　二、平面磨床电磁吸盘失去电磁吸力维修1例
　　一机修厂来电话告知，一台M7130型磨床的电磁吸盘失去吸持力不能固定工件，请求修理。
　　到达修理厂询问操作师傅后，观察电磁吸盘上面正好有一工件，闭合充磁开关，移动工件，仍然可以移动，果然是电磁吸盘不能工作了。接着关闭磨床电源总开关，验电证实磨床已经断电后，测量电磁吸盘的直流电阻79Ω，而对地绝缘电阻为0，说明电磁吸盘绕组已经接地。磨床吸盘使用的直流电源，是经过变压器降压后整流获得的，具有隔离的作用，这样电磁吸盘绕组接地虽然是一个不安全因素，但它应该不是电磁吸盘失磁的原因，所以这个故障暂未考虑。
　　在暂时未能发现故障原因的情况下，将相关电路的接线螺丝全部紧固一遍，对断股的、裸铜部分过短的线头重新进行技术处理，并整理了相关线缆，通电试机，喜出望外，固然将故障排除了。但好景不长，过了一个星期，机修厂方面又打电话说磨床再次出现相同故障，去到磨床现场试机，电磁吸盘确实不会吸了，这次初步认定电磁吸盘有毛病，随即从配电箱给电磁吸盘的供电电缆查起，这是一条三芯电缆，包括正极线、负极线和地线，三芯电缆从配电箱出去，在一个线缆拐弯处有一个接头，接头的另一端去向电磁吸盘。
　　据现场的磨床操作师傅介绍，磨床工作时，磨削工件的砂轮不动，是工作台、电磁吸盘夹持着工件往复运动对工件实现加工。工作台的往复运动使三芯电缆线不断扭动，且有冷却液可能侵蚀到线缆，所以三芯电缆在拐弯处发生断裂，那次是磨床操作工自己将断裂处接通，接线时并未区别三条芯线功能上的区别，接好后包上绝缘胶布居然恢复了功能。
　　现在发现三芯电缆的接头处似有污渍，准备将绝缘胶布撕开重新包裹一下，打开后发现接线错误，如图3（a）和（b）所示。其中（a）图是正确的接线，（b）图是错误的接线。错误就在于将直流正极线与接地线PE接反啦。

　　错误接线为什么也工作过一段时间呢？由图3可见，直流电源的正极通过PE接地线形成通路，使电磁吸盘获得电源，吸盘得以工作。由于电磁吸盘的直流电源本来是一个不接地系统，所以没有产生其它异常。而后来为什么又不能工作了呢？经检查是PE接地线与接地螺丝经过多年持续运行，振动使其螺丝松动，接触不良，而这颗螺丝与其它螺丝不在一处，此前的检查没有涉及到它。这颗螺丝处的导线导通时，电磁吸盘可以工作；导线接触不良或开路时，吸盘就罢工不干了。
　　将三芯电缆的错误接线给以更正，可靠连接，并用绝缘胶布包裹好。将电磁吸盘的接地线清理污渍，连接紧固，通电试机。磨床恢复正常，长期运行未在出现类似故障。