轴承的检测要求
　　滚针轴承缺针、深沟球轴承缺珠、正反面识别、缺保持架、缺铆钉、缺油脂、单向轴承缺弹簧、装保持架前分球

　　轴承自动化生产检测的正确选择
　　基于机器视觉测量是近年来发展起来的一种自动化无损检测新方法，具有速度快、稳定性好、精度高、易于维护等特点，在工业企业中得到了广泛的重视和应用。通过引入视觉测量方法，解决轴承的检测精度不高、可靠性差等问题，提高检测的速度，实现全自动在线检测，满足生产要求。
　　滚针轴承缺针检测
　　滚针轴承的滚针安装位置在轴承内部，而且滚针的质量较轻，传统的称重检测方法不能做到100%的准确检测，使用本公司自主研发的智能相机和定制的镜头能顺利解决这个问题。
　　采用定制镜头，可以做到从小到大各种滚针轴承通用性，并在不影响误判率的情况下尽可能放宽轴承的来料精度的要求。

　　同种轴承缺针不缺针对比

　　同一图片多预处理处理任务同时实现

　　现场架设图片示例

　　视觉检测优势
　　使用机器视觉会更加高效、准确、可靠，还大大节约成本。
　　在传统的品质检验中，主要是通过抽检来控制产品品质，对一些间断性的品质异常难以控制，而且人工检测本身就降低工业标准化和自动化进程。使得精度低、效率低、成本高。
　　用机器视觉就可以实现百分百的在线检测，大大提高了品质的控制范围，可以减少或杜绝客户对产品的投诉，同时也节约了成本。
　　方案特点
　　◆检测速度快，精度高；
　　◆人机交互，简单便捷；
　　◆采用嵌入式智能相机，性能更加稳定；
　　◆检测效率提高，节约人工成本；
　　◆大幅度提高企业形象；
　　◆开放式系统，参数可调；
　　◆操作简单，容易上手。

（无锡市锐冲自动化）