提高辊压机循环风机叶片使用寿命的几点措施

发布时间：2020-07-06 浏览次数：843

二、改进措施
(1)在设备厂家提供的叶轮中，叶片上靠近后墙板上焊有1块120x 670×12的耐磨板(如图1B—B剖面的左图)，以防叶片根部磨损，在使用中叶片根部磨损是小了，但后墙板上与耐磨板焊缝处却磨出很深的凹坑，严重时耐磨板焊缝磨损会脱离飞出，同时后墙板磨损显得较大。后要求设备厂家将原焊接在叶片上的耐磨板120×670×12取消，在后盘上焊一块60×670×10耐磨板，如图1B—B剖面的右图，以保护后墙板，随后针对叶片前部的磨损情况，在叶片上焊耐磨焊条，焊缝宽约10mm，间距20mm，以保护叶片，并且在叶片前部非工作面焊1块耐磨板，这样，叶轮的磨损部位都得以保护。
(2)在机壳上台适位置开一个观察门，便于观察和人员进入，及时检查叶轮的磨损情况，当局部磨损时，人工现场进行补焊，以延长使用寿命。
(3)采用变频调速装置，通过风机转速来调节细度，原来变频器调为35Hz，风门为50％~70％。因为转速越快，磨损越大，后改为Z高转速32Hz，把风机风门开到100％，使转速慢下来，磨损减小，还能省电。
(4)降低风机进风口空气的含尘浓度一是处理好风管、皮带机入V选进料口及旋风收尘器壳体及下部重锤式翻板阀漏风，翻板锁风阀漏风会导致旋风筒选粉效率降低；二是用好袋式收尘器，袋式收尘器的风一部分来自提升机等辅机设备，由于旋风收尘器不可能收集微细的粉尘，从旋风收尘器出来的空气中含有许多细粉，如果收尘器不把这部分细粉尽量收集下来，这些细粉就会总是在风管中循环，从而对风机叶轮进行磨料磨损，造成风叶磨损报废，故袋式收尘器的风门应调到Z大。
(5)及时清除V选中的杂物，对于磨损的打散格板及时更换，以达到较好的打散和分级效果，入选粉机物料的密实度、料幕的形成、V选布风面积和风压等都是影响分选效果的因素，打散分级效果好，就可以尽量少用风，降低风机转速，减小磨损。
三、结束语
经过采取以上措施，风叶的使用寿命由原来的2~3个月达到后来的4～5月，提高了设备的运转率。