黄帅

（山东诚信工程建设监理有限公司，山东济南　250000）

　　摘　要：电厂是社会的重要组成，其对人们的生活与工作有着密切的联系，可以为人类社会生产大量的电能，电厂生产体系中，汽轮机发挥着重要的作用，如果汽轮机出现故障，则会影响电厂的经济效益。文章探讨了电厂汽轮机轴承经常出现的问题与原因，及解决电厂汽轮机轴承出现问题的措施。
　　关键词：电厂；汽轮机轴承；典型故障；解决对策

　　1　导言
　　电厂的工作就是不断转化各种能量，以形成电能来供应固定设施和运输用电。而汽轮机这种将蒸汽热能转化为机械能的叶轮式旋转原动机，对于整个电厂的正常运行起很大的促进作用。
　　2　电厂汽轮机轴承概述
　　电厂汽轮机是一种常见的机械设备，汽轮机轴承主要有两种类型，一种是支撑轴承，另一种推力轴承。支撑轴承又可分为三油轴承、圆筒型轴承以及椭圆型轴承。推力轴承只有一种类型，其主要是有瓦块与零部件构成的。汽轮机轴承对电厂有着重要的作用，其可以为电厂生产提供动力。电厂汽轮机主要是将热能转换为动能，这一过程中需要利用轴承这一部件，轴承可以通过支撑转子的不平均衡性，支撑转子与气缸保持一致，可以保证汽轮机正常运转。推力轴承是承受蒸汽作用在转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证通流部分动静间正确的轴向间隙，但是如果轴向出现较大的偏移，则会引起故障，轴向移动较大位置会，汽轮机会做出保护动作，会自动停止运行，避免电厂的其他设备出现故障。
　　3　电厂汽轮机轴承经常出现的问题与原因

　　根据上文，支持轴承和推力轴承是电厂汽轮机常用的两种轴承。下面对这两种轴承经常出现的问题与原因分别进行探讨。

　　3.1支持轴承容易产生的故障与原因
　　支持轴承损坏主要包括两点：，轴承中轴瓦接触面有杂质或者转子与轴瓦载荷不均，出现温度升高的现象，这样随着温度增高，油膜就会受到损坏，导致整个机组振动力度加大，造成轴瓦损坏。第二，润滑油压下降，导致轴承短油，乌金随之脱落。分析这两种轴承烧坏的原因主要包括以下几点：，在开启和停止使用时，对冷油器的切换操作顺序出现错误，或者是在进行冷油器切换的过程中没有将油侧空气完全放完再进行其他操作。第二，在油系统开始运行时，空气没有排放干净导致油系统的管道震动力度大，有可能由于剧烈震动导致法兰盘破裂后油系统管道漏油，油压自然随之下降，此时轴承就会由于油系统供应不上而导致烧坏。第三，冷油器、油系统的管道、阀门漏油时，如果没有被及时发现并进行补救时，会致使油位过低导致断油。第四，当轴瓦出现松动，轴承的入油口和入油管发生衔接偏移，从而引发轴承断油的现象。第五，润滑油系统存在杂物、油污或润滑油乳化造成油膜损坏或者油膜状态不好，润滑冷却效果不佳。
　　3.2推力轴承出现损坏引起的故障及原因分析
　　推力轴承的基本表现如下：轴向位移数据加大，推力瓦的乌金温度上升，回油温度随之升高，且整个推力瓦块会出现冒烟状况。当推力轴承发生损坏时，往往是由于轴向位移造成的。如果运行中正向和负向的推力比推力轴承所能承载的能力大，或者推力瓦块的油膜遭到损坏时，推力轴承就会出现烧损。
　　造成推力轴承出现损坏的原因有以下几点：

　　（1）蒸汽叶片清理力度不够，污垢结片，蒸汽质量较低。
　　如果双抽气汽轮机的叶片污垢结片达到一定厚度，经长期作业，一旦高压加热器停止运行，随之带来的是负荷增加、轴瓦发生位移，回油温度上升。此时容易造成推力轴承损坏。
　　（2）中压气门的错误关闭或者机组在作业过程中瞬间甩负荷，也会导致推力轴承无法及时调节导致烧坏。
　　（3）当汽轮机在运行中出现水击，或者在蒸汽温度降低时处理方法不对，也会引起推力轴承烧坏。
　　（4）如果油系统使用不当或缺乏管理，长期未进行清理工作导致油系统中沙子、铜沫等杂质含量提升，推力瓦块的油膜容易被损坏。

　　4　电厂汽轮机轴承常见问题解决对策
　　4.1在油箱和输油系统方面建立预防机制
　　在日常的工作中要严格控制油箱的油位，要经常性的检查油箱当前的油位，尽量保证油箱的油位一直处于一种安全的范围之内，掌握关于出现漏油现象之后的补救方法；要保证对输油系统中的滤网做定期的清理和清洗，要制定经常性的检查机制，从滤网压差，观察系统的油垢情况；要保证用油的质量，避免劣质油进入油系统造成影响，要随时跟滤油系统及润滑油系统的运行状态。
　　4.2在冷油器方面建立预防策略
　　冷油器入油口和出油口是Z为关键的位置，非专业人员不允许靠近、操作。当多个冷油器同时工作，如果要关闭其中一台冷油器，在关闭之前要确认其他的冷油器是否处在正常的工作状态之下；确保冷却水无法进入油侧当中，否则会造成油中带水，油质乳化、影响油膜。
　　4.3在辅助油泵方面建立预防策略
　　要先启动辅助油泵再开启汽轮机，只有保证油已经流过轴承、并冲动转子，且转速在预定的范围之内、主油泵工作正常才能关闭辅助油泵，对辅助油泵要做定期的检查，始终保持油泵可以正常的运转。
　　4.4管理措施
　　除了技术方面的防范措施，还需要从管理的角度着手，对轴承故障进行必要的防范。加强技术人员的专业素养，定期的开展技能培训，使得每一位技术人员都可以熟练的掌握基本操作技巧，并且通过宣传教育，来达到逐步提升技术人员应急处理能力以及故障与判断能力的目的。
　　5　结论

　　综上所述，只有不断提高运行、检修、监控技术水平，探索更加有效的问题解决方案，才能保证电厂汽轮机的顺利运转，保证电厂安全的生产。

　　参考文献
　　[1]谢正军.电厂汽轮机轴承的典型故障分析及解决对策[J].科技风，2014（15）：36.
　　[2]刘亚琼.电厂汽轮机轴承的典型故障及其对策[J].河南科技，2012（24）：96.
　　[3]丁广东.电厂汽轮机组振动问题分析与解决对策[J].机电信息，2013（24）：55，57.

来源：《工业c》2015年46期