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一种电动机主轴磨损修复方法

发布时间：2012-06-12 浏览次数：927

　　电机轴承磨损修复与处理，是维修电工经常碰到的问题，下面介绍一种电动机主轴磨损修复方法（电动机主轴外颈圆磨损）。
　　某厂一台132KW的水泵电动机，测得磨损后的轴颈比新轴承内径小4.2mm，对此采用镶铁套与胶粘接相结合的复合检修方法，其具体检修方法步骤如下。
　　（1）铁套选用与加工：取45号钢无鏠钢管，其长度与轴承高度相等。进行车削粗加工，使铁套的壁厚约为2mm，外径略小于轴承内径，而铁套的内径略大于轴颈直径，间隙控制在0.08mm以内。
　　（2）粘接面的清洁处理：新轴承内径表面，轴承挡外圆表面及铁套里外的粘接面，先用角布蘸汽油粗擦，后用角布润湿丙酮进行精擦，直至把污秽除尽为止。晾干涂胶。
　　（3）粘胶剂选用：取有效期半年内的GY-350型厌氧胶。这是一种具有流动性的粘稠液体，易于填满在粘合面之间的缝隙和凹陷部位。搅拌均匀的厌氧胶的标志是上、中、下稠粘度一致，颜色一样。这样才能获得粘接强度的一致性和稳定性，对此绝不能忽视。
　　（4）涂胶要领：轴承、铁套、轴承档的粘合面均采用双方涂刷，易于粘合，效果更好。用毛笔（笔尖剪齐）蘸胶液少许，刷敷2-3次，厚度分别为0.08mm左右。然后，及时把铁套、新轴承装配在轴承档正确位置上。
　　（5）固化：采用白炽灯泡加热。温度控制在45℃，用水银温度计进行监视（如果温度高于65℃，会出现早期固化，失去粘接性），2H后进行总装即可使用。