给水泵电机轴承座防渗漏处理

发布时间：2012-04-25 浏览次数：491

作者：叶新春
（韶关发电厂）

　　摘　要：韶关发电厂电动给水泵电机轴承箱在长期运行后发生油渗漏现象，既污染了环境也给生产带来极大的隐患，油渗漏使得给水泵油位下降，油位降低使给水泵的供油量不足，引起瓦温升高甚至烧毁瓦块，同时，也可引起给水泵出力不足影响供水能力。针对给水泵电机轴承箱发生油渗漏现象，进行多方面的原因分析，并详细介绍所取得的成功处理方案措施。
　　关键词：给水泵；轴承箱；防渗漏
　　目前，国内火力发电厂给水泵电机轴承箱漏油问题普遍存在。分析原因，大致可分为2种：电机油挡密封不良或油挡经长期运行损坏；原铸造轴承箱因铸造工艺不良，存在砂眼、气孔、裂纹、缩松等铸造缺陷，经长期运行后发生渗漏。
　　1　存在的问题
　　韶关发电厂8^#、9^#机组电动给水泵电机轴承箱，在经过长期运行后出现油渗漏现象，透平油流失较为严重，补油频繁，给水泵出力受影响，环境也受到一定程度的污染。
　　2　原因分析
　　韶关发电厂8^#、9^#机组是2台老机组，分别于1985年、1990年投产，给水泵电机轴承座采用的是铸造工艺，难免存在砂眼、气孔、裂纹、缩松等部分缺陷。在过去由于运行时间短，这些缺点不能很快地暴露出来，在经过10a甚至20a的运行后，给水泵电机轴承座出现油渗漏现象。
　　3　改进方案
　　查阅大量相关资料，在充分调研的基础上，结合现场实际情况，制订此方案。采用国内回天胶业生产的HT系列产品，进行渗漏涂层处理，因铸造缺陷发生的渗漏，一般很难确认渗漏位置，故整个内表面做防渗漏涂层，彻底消除渗漏。
　　操作流程如下：首先将轴承座内表面清理干净后清洗晾干，然后用特种浸渗胶浸渗轴承座内腔，待浸渗胶将铸件的裂纹、微缝等铸造缺陷填充固化后，再用耐腐蚀修补剂做外层防腐蚀防渗漏处理。
　　具体操作方法如下。
　　（1）先用高效清洗剂HT755清洗表面浮油，用清除剂HT790清除表面油漆。
　　（2）用乙炔火焰将死角、裂缝中的油污驱出除掉。
　　（3）用砂布、钢丝刷等工具打磨至铸件本体，清洗晾干。
　　（4）对全部内表面用特种浸渗胶浸渗轴承座内腔，待浸渗胶将铸件的裂纹、微缝等铸件缺陷完全填充，固化6h。
　　（5）在整个内包面涂敷遍防渗漏涂层，注意尖叫、死角处一定涂到，待其固化。
　　（6）涂敷第二遍防渗漏涂层，注意涂层的厚度及均匀度，待其自热固化即可。
　　（7）用煤油实验2h不漏，质量合格。
　　4　结语
　　上述改造后，给水泵电机轴承箱历经2a多的使用后，效果十分明显，彻底解决了困扰多年的渗漏问题。此外，给水泵电机轴承箱的防渗漏处理保护了环境，消除了油污染现象，节约能源减少了油耗量，减少维护工作量，同时保证了给水泵的长期安全、稳定运行。真正达到了经济、环保、社会效益共赢，达到了预期的改造处理效果。