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采煤机其他故障的原因及处理措施

发布时间：2012-03-30 浏览次数：610

　　一、引起截割部齿轮、轴承损坏的主要原因及预防措施
　　（1）由于设备使用时间过长，有的机械零件磨损超限，甚至接近或达到疲劳极限。
　　预防：首先在地面检修采煤机时，尽可能将齿轮和轴承更换成新的，并确保检装质量，保障良好的润滑、减少磨损。
　　（2）由于操作不慎，使滚筒截割输送机铲铲煤板、液压支架顶梁（或前梁）或铰接顶梁，使截割部齿轮轴承承受巨大冲击载荷。
　　预防：加强支架工、司机的工作责任心，提高操作技术，严格执行操作规程。司机要正确规范地操作采煤机，及时掌握煤层及顶板情况，尽量避免冲击载荷。
　　（3）缺油或润滑油不足，在有的齿轮副或轴承副之间出现边界磨擦，引起齿轮、轴承很快磨损失效。
　　预防：各润滑部位要按规定加够润滑油脂，并按“四检”制的要求，及时检查、更换或补充润滑油脂。
　　二、引起截割部减速器过热的原因及处理方法
　　（1）原因：用油不当
　　处理：按规定量注液。
　　（2）原因：油量过多或过少。
　　处理：按规定量注液。
　　（3）原因：油中水分超限，或油脂变质，使得油膜强度降低。
　　处理：换油，并经常检查油质，发现不休合格应及时更换。
　　（4）原因：齿轮、轴承磨损超限，接触精度太低，引起发热。
　　处理：更换齿轮及轴承。
　　（5）原因：截割负荷太大。
　　处理：调节牵引速度与截深，降低负荷。
　　（6）原因：无冷却水，或冷却水流量及压力不足。
　　处理：无冷却水及冷却喷雾系统不合格不得开机，且修复冷却喷雾系统。
　　（7）原因：冷却器损坏或冷却水短路。
　　处理：更换冷却器，查清短路原因并修复。
　　三、造成有链牵引采煤机断链的原因
　　（1）牵引链使用时间过长，链环磨损超限，节距伸长量超过原节距的3％，导致强度满足不了要求或卡链而断链。
　　（2）牵引链拧“麻花”，当通过链轮时咬链而引起断链。
　　（3）连接环安装使用不规范，缺弹簧张力销。
　　（4）采煤机滑靴腿变形、煤壁侧滑靴掉道，导致运行阻力过大而引起断链。
　　（5）溜槽、铲煤板、挡煤板相互间闪缝、错茬、外部阻力过大而引起断链。
　　（6）牵引链两端无张紧装置，呈刚性连接，采煤机运行方向后面的链子松弛，导致松边链轮间窝链（平链轮易发生此类故障），大大增加了运行阻力，造成断链。
　　（7）牵引链或链连接质量不合格，造成断链。
　　四、造成采煤机机身振动的主要原因及处理措施
　　（一）原因
　　采煤机滚筒上的截齿，尤其是端面截齿中的正截齿（指向煤壁）短缺、合金刀头脱落、截齿磨钝而未能及补充、更换时，就会引起机身剧烈振动。截齿缺及不合格的越多，振动就越厉害。
　　（二）处理措施
　　及时补充、更换脱落或不合格的截齿。