如何区分压缩机小修、中修、大修

发布时间：2024-08-05 浏览次数：592

为杜绝压缩机严重事故的发生，以及将故障减少到最低限度，除采取动态监测手段以外，实行科学的计划检修对压缩机安全、稳定、长周期运行也是一种可靠的手段。

01. 往复式压缩机的计划检修制度

压缩机的计划检修制度按检修的要求和工作量的大小分为小修、中修、大修3种。

(1)小修

不定期进行，主要是检查性的检修，例如排除机组运转时发现的不正常现象，如阀片破裂、弹簧折断、紧固件松动等。

(2)中修

每半年一次，主要是检修易损零部件（如进、排气阀，填料、活塞环、支撑环等），并校验压力表、安全阀的精度，以及其他阀门的密封性。

(3)大修

每两年或三年一次，全面解体、检查所有零部件。

检查各段进、排气阀门的气密性，更换已损坏的零部件。

清洗或更换填料，塑料制品的填料每三个月（高温段每两个月）检查一次磨损量。

校验有关仪表（如各段的温度表、压力表）及电气设备、安全联锁装置。

检查气缸、缸套、活塞环、支撑环的磨损情况，并作必要的更换或修整。

检查各连杆大头瓦和小头套的磨损情况，调整轴瓦间隙或更换大头瓦和小头套。

检查主轴瓦和十字头滑履与滑道的磨损情况，调整主轴瓦和滑履滑道间隙或更换主轴瓦和滑履。

清洗油过滤器和油箱，必要时更换滤芯，更换润滑油。

清除冷却器和气缸水道中的积垢。

对照原来记录的数据重新对压缩机找正。

检查基础是否有裂纹和不均匀的下沉等不正常现象，当发现异常时，应采取必要的补救措施后才能运行。

在大修中，对零部件的磨损、更换和修复等情况保留永久性记录，以利于备件的准备及做出预防性改进措施等。

02. 检修周期和检修项目

检修周期:

根据压缩机日常维护以及对压缩机状态的监测，或者已经具备开展预知维护条件的，可不受此约束。

小修3~6

中修6~12

大修24~36

检修项目：

(1)小修项目

①检查、紧固各部位螺栓。

②检查、紧固十字头销。

③检查清洗气阀或更换阀片、阀座、弹簧和升高限制器等零件。

④检查或更换密封函填料函。

⑤检查注油器、循环油止逆阀、油过滤器滤芯、油冷器、油管路等，清除清洗。

⑥清洗气缸冷却水夹套。

⑦清洗水冷却器、油分离器。

⑧消除其他缺陷。

(2)中修项目

①包括小修项目。

②检查或更换活塞、活塞环、支撑环及活塞杆。

③检查或更换连杆大头瓦、小头套，并调整间隙。

④检查或更换主轴瓦、并调整间隙。

⑤检查或更换连杆螺栓；检查十字头滑履、滑道，并调整间隙。

⑥检查调整各段气缸余隙。

⑦安全阀清洗、研磨和调试。

⑧检查、修理或更换压力表、温度表。

⑨检查油泵，清洗油箱，更换润滑油。

⑩检查、清洗机身呼吸器。

(3)大修项目

①包括中修项目。

②解体、清洗各部件。

③曲轴、连杆、连杆螺栓、十字头销、活塞杆无损探伤检查，必要时更换。

④检查修理十字头，必要时更换。

⑤检查、修理或更换气缸套。

⑥修理或更换活塞、活塞环、填料函。

⑦检查机身水平度、垂直度。拉线或采取激光找中的方法对中气缸中线。

⑧检查机身与基础状况，测量机身下沉情况，根据实测结果进行相应的消缺处理。

⑨检查、修理冷却器、油分离器，并做水压试验检查。压力容器按压力容器检验规的规定进行。

⑩检查更换腐蚀的管线及出入口切断阀；主、辅机防腐喷漆。

来源：钳工基本知识

（版权归原作者或机构所有）