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陶瓷轴承的用途及陶瓷轴承的相关分类

发布时间:2019-08-15 17:09:00 浏览次数:140

      全陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可广泛应

用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,是新材料应用的

高科技产品。

      



      全陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,分别有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三种。氧化铝材料目前只有氧化

铝陶瓷球,一般轴承保持器通常都是采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨、不锈钢材质等,而上海堃旌轴承还研发出了陶瓷保持器,材

料分别有:氧化锆、 氮化硅,同时还有特种航空铝制造的保持器材质,从而扩大陶瓷轴承的广泛应用。


      一、全陶瓷轴承的分类


    (1)、高速轴承:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分-75000转/分的

高速主轴及其它高精度设备中;

    

    (2)、耐高温轴承:材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,

制塑、制钢等高温设备中;


    (3)、耐腐蚀轴承:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、

船舶制造、医疗器械等。


    (4)、防磁轴承:因无磁,故不吸粉尘,可减少轴承表面剥落,从而减小了运行噪声。可用在退磁设备。精密仪器等领域。


    (5)、电绝缘轴承:因电阻率高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。


    (6)、真空轴承:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注:以上五种类别轴承,

同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中,但因材料性能有所不同(请参阅稀土陶瓷材料性能表)故请客户选择产品时,根据自

己所应用的场合,来挑选材料最适合的陶瓷轴承


      二、陶瓷轴承的材料分类


      氧化锆全陶瓷轴承


      全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点, 可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆

(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66(RPA66-25),特种工程塑料

(PEEK,PI),不锈钢(AISISUS316),黄铜(Cu)等。


      氮化硅全陶瓷轴承


      氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全

陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力,以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承,

最高制造精度达P4至UP级。


      满装球全陶瓷轴承


      满装球全陶瓷轴承一面带添球缺口,因采用无保持架结构设计,可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球,从而提高其负荷能力,另外还可避

免因保持架材料的限制,可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速,安装时应注意将缺口面装于不承受轴

向负荷的一端。


      混合陶瓷球轴承

      陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数,耐磨、自润滑及钢性好等特点,特别适合做高转速、高精度及长寿命混合陶瓷球

轴承的滚动体(内外圈为金属轴承钢或不锈钢材料)。通常内外圈都是采用轴承钢(GCr15),不锈钢(AISI440C)采用都是根据客户的要求而

定,陶瓷球可选用氧化锆ZrO2,氮化硅Si3N4,或碳化硅SiC材料。


      上海堃旌轴承有限公司,前身成立于80年代,公司产品注册商标为“KJ”, 是一家专业从事陶瓷轴承生产销售的企业
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